Титановый порошок представляет собой мелкодисперсный порошкообразный материал, получаемый из металлического титана высокой чистоты с помощью специализированных процессов (таких как газовое распыление и методы плазменного вращающегося электрода). Он сочетает в себе превосходные свойства металлического титана с пластичностью порошковой формы, что делает его ключевым сырьем в передовом производстве.
Основные характеристики и параметры применения:
1. Степень чистоты: Доступен в различных классах прочности от 99,8% до 99,99% (от 2N8 до 4N). Порошки сверхвысокой чистоты (≥99,95%) особенно подходят для чувствительных к примесям применений, таких как критически важные компоненты аэрокосмической промышленности, высокопроизводительные мишени для распыления и сплавы высокой чистоты, обеспечивая химическую стабильность и механические свойства конечного продукта.
2. Распределение частиц по размерам: Поддерживается производство по индивидуальному заказу. Диапазоны размеров частиц порошка можно точно контролировать в соответствии с требованиями последующего применения (например, 15–53 мкм обычно используется для 3D-печати, <20 мкм для MIM, а для распыления или химических добавок могут потребоваться субмикронные порошки). Также доступны определенные распределения частиц по размерам (например, нормальное и узкое распределение) для удовлетворения строгих требований различных процессов (таких как сыпучесть порошка, плотность упаковки и активность спекания).
3. Упаковка: Используется стандартная двухслойная вакуумная упаковка. Внутренний слой представляет собой антистатический пакет из алюминиевой фольги, эффективно изолирующий кислород и влагу; внешний слой представляет собой высокопрочный, влагостойкий и устойчивый к проколам композитный мешок или железный барабан. Это гарантирует, что порошок сохраняет низкое содержание кислорода (<100 ppm) во время транспортировки и хранения, предотвращая окисление и загрязнение, а также максимизируя активность порошка.
▸Основные приложения:
1. Аддитивное производство (3D-печать): Селективная лазерная плавка (SLM), электронно-лучевая плавка (EBM) и другие процессы используются для изготовления сложных и легких аэрокосмических конструкций (компоненты двигателей, стенты) и биомедицинских имплантатов (костные суставы, корни зубов).
2. Целевое производство: Используется для подготовки плоских и ротационных мишеней для физического осаждения из паровой фазы (PVD) в таких приложениях, как микроэлектроника, панели дисплеев, декоративные покрытия и оптические покрытия.
3. Литье металлов под давлением (МИМ): Используется для производства крупногабаритных, сложных, высокоточных и крошечных деталей из титанового сплава (таких как корпуса часов, детали медицинского оборудования и компоненты огнестрельного оружия), достигая формы, близкой к чистой.
4. Порошковая металлургия (ПМ): Компоненты из высокоэффективных титановых сплавов почти чистой формы (такие как корпуса клапанов, компоненты насосов и автомобильные детали) производятся с помощью таких процессов, как прессование, спекание и горячее изостатическое прессование (HIP), что обеспечивает высокий уровень использования материала.
5. Покрытия термического напыления: Используется для создания коррозионностойких, износостойких или биосовместимых покрытий (например, для обработки поверхности химического оборудования, морских платформ и медицинского оборудования).
