С момента открытия элемента титана в конце восемнадцатого века, с непрерывными исследованиями и практикой свойств, плавкой, промышленным производством и обработкой титана, он широко использовался в зарубежных промышленных областях в конце 1950-х годов и имеет стать новой разработкой.Перспективный металлический материал.Он считается четвертым металлом после меди, железа и алюминия, широко используемым человечеством.Поскольку титан и его сплавы обладают отличной коррозионной стойкостью, хорошими комплексными механическими свойствами, высокой удельной прочностью, низкой смачиваемостью жидкостями и устойчивостью к эрозии, они постепенно используются в военной и гражданской промышленности..моя страна является одной из стран с самыми богатыми ресурсами титана в мире, что дает широкие и хорошие перспективы для применения титана.
При производстве вакуумной соли колебания уровня жидкости в испарительном резервуаре обеспечивают плоскую и гладкую внутреннюю стенку резервуара.Между титановой вставкой и титановым плакирующим слоем используется непроникающая сварочная конструкция.К этой конструкции предъявляются строгие требования к изготовлению, а сварной шов относительно хрупок.При проектировании следует учитывать, что эта деталь изготавливается на земле за один раз и поднимается как единое целое, что способствует изготовлению и сварке.При этом оборудование должно иметь достаточную жесткость, чтобы предотвратить растрескивание титанового сварного шва из-за деформации оборудования при транспортировке и монтаже.
Титан — это металл с отличной коррозионной стойкостью, но он также является хрупким металлом.Согласно соответствующей информации, чистота поверхности титана и даже отпечатки пальцев также могут влиять на качество сварки.Загрязнение железом, неправильный процесс сварки и спецификации сварки, а также надежная защита без аргона высокой чистоты могут значительно снизить коррозионную стойкость титана.Во всем производственном процессе работа должна строго соответствовать правилам производства титана, особенно защите поверхности титана и качеству сварки, чтобы не снижать превосходную коррозионную стойкость титана.100% цветная дефектоскопия сварных швов и титановых накладок из титана, а также течеискание обратным проветриванием сварных швов титанового покрытия на практике доказали свою эффективность при контроле возможных трещин, пор и других дефектов в сварных швах титана.Цветодефектоскопия и дефектоскопия вентиляционных утечек должны проводиться строго в соответствии с методиками.После компаундирования пластины, плакированной титаном и сталью, поверхность титана не подвергается травлению, и поверхность титана неизбежно будет загрязнена в процессе компаундирования.В процессе изготовления титанового оборудования, хотя и было предпринято множество защитных мер, на практике по-прежнему трудно сделать большую площадь поверхности титана полностью незагрязненной.После того, как оборудование готово, абсолютно необходимо протравить поверхность титана.После того, как титановая поверхность 300 000-тонного вакуумного соляного завода Da'an Salt Factory была полностью протравлена, помимо проверки загрязнения железом, были также проверены небольшие отверстия, трещины и другие дефекты на поверхности сырья. , что помогло устранить проблему до операции.
www.crnmc.com 
