Качество штамповки титановой пластины в значительной степени зависит от процесса выплавки самой титановой пластины, обладающей достаточной прокаливаемостью для обеспечения однородности микроструктуры и механических свойств всего участка пружины.Процесс формирования титановой пластины аналогичен обработке давлением других материалов.Поверхность шерсти и заготовки при необходимости следует покрыть краской и смазкой, чтобы уменьшить трение между деталью и инструментом и уменьшить царапины., Улучшите качество продукции и продлите срок службы инструмента.Покрытие, особенно при термоформовании, не только уменьшает серьезное трение между деталью и формой при высокой температуре, но также защищает поверхность детали, предотвращая и уменьшая окисление.
Таким образом, целью использования покрытий для штамповки титанового листа является: 1. Улучшение качества поверхности деталей;2. Защитить титановые детали от окисления;3. Уменьшите давление, необходимое для формовки;4. Продлить срок службы пресс-формы;5. Контроль потока материала во время деформации.Покрытие, как правило, должно обладать следующими свойствами: 1. Хорошие антикоррозионные характеристики, отсутствие вредных примесей и загрязнение материала;2. Обладает определенной степенью адгезии и легко наносится;3. Обладает достаточной прочностью и имеет покрытие во время использования.Слой не легко повредить;4. Обладает хорошими смазывающими свойствами;5. Легко снимается;6. Безвреден для здоровья оператора;7. Низкая стоимость.Покрытия для формовки можно разделить на две категории в зависимости от различных условий использования, а именно, покрытия для формовки при нормальной температуре (холодная формовка) и покрытия для формовки при высокой температуре.
Поверхностная прочность штампованных деталей из титанового листа является важным фактором, влияющим на усталостную прочность.Термическая обработка поверхности и обработка холодной пластической деформацией поверхности очень эффективны для повышения усталостной прочности, например, поверхностная закалка, науглероживание, карбонитрирование, азотирование, дробеструйная обработка и прокатка.Повышение поверхностной прочности детали может снизить эффективное растягивающее напряжение и локальную неравномерную деформацию на поверхности детали, а также уменьшить образование усталостных трещин.(l) шлифовка поверхностного обезуглероженного слоя, полученного в результате термической обработки, может значительно увеличить предел выносливости;(2) Прямая дробеструйная обработка без удаления поверхностного обезуглероженного слоя, образовавшегося после термической обработки, может увеличить предел выносливости за счет дробеструйной обработки после удаления обезуглероженного слоя.Первые составляют 30%-50%, а вторые только 3%-6%.Чтобы уменьшить эффект обезуглероживания поверхности, горячекатаная пружинная круглая титановая поверхность зачищена.Чтобы избежать обезуглероживания поверхности, градиент химического потенциала углерода между ними должен быть устранен или уменьшен.Нагрев защитной атмосферой является эффективной мерой предотвращения или уменьшения обезуглероживания поверхности.Для сокращения времени нагрева и уменьшения глубины обезуглероживания следует использовать быстрый индукционный нагрев.Из-за разного влияния различных легирующих элементов на активность и диффузию углерода пластины из промышленного титана с разным составом в одних и тех же условиях будут демонстрировать разное поведение при обезуглероживании.
www.crnmc.com 
