Титановые пластины обычно требуется термическая обработка в однофазной или двухфазной области для получения продуктов с определенной организацией и свойствами.Выбор параметров термической обработки оказывает важное влияние на обрабатываемость и микроструктуру титановых листов.В последние годы в моей стране активизировались исследования по термической обработке титановых пластин, особенно в области применения технологии термического моделирования и технологии численного моделирования механизма термической деформации и эволюции микроструктуры титановых пластин.
По сравнению с традиционным методом проб и ошибок использование технологии моделирования в качестве метода исследований и разработок может сократить цикл разработки, снизить производственные затраты и оптимизировать производственные процессы, тем самым повышая эффективность производства и увеличивая экономические выгоды.Однако из-за высокой цены и длительного цикла производства титановых пластин исследования процесса их производства остро нуждаются в технологии моделирования, чтобы открыть для него ярлыки и преодолеть проблемы узкого диапазона температур термической обработки, сложных и разнообразных взаимосвязей между процессами. структуры и свойства.
Разнообразие микроструктуры титановой пластины имеет постоянную связь с многопроцессорным процессом производства титановой пластины и разнообразием каждого процесса.Эта сложная связь обуславливает сложность предсказания и контроля структуры и свойств титановых пластин традиционными методами.В последние годы, с развитием технологий компьютерного и численного моделирования, метод численного моделирования микроструктуры стал мощным инструментом для получения количественной зависимости между основными параметрами процесса и макро- и микроструктурой заготовки горячей штамповки.Использование технологии численного моделирования для воспроизведения процесса эволюции микроструктуры может не только углубить понимание механизма изменения микроструктуры и способствовать развитию существующих теорий, но также улучшить микроструктуру материала и оптимизировать процесс подготовки материала, чтобы получить ожидаемые механические свойства материала..
В стране и за рубежом было проведено много исследовательских работ по механизму термической деформации и эволюции микроструктуры титановых пластин с использованием технологии термического моделирования и технологии численного моделирования, а также получены результаты взаимосвязи между механическими и энергетическими параметрами, параметрами процесса и микроструктурой. было получено, что может оптимизировать производственный процесс., улучшить качество продукции.Однако из-за неточных данных о характеристиках материала граничные условия и параметры трения трудно приблизить к реальности, а изучение макроскопических переменных не связано с изменениями в микроструктурах.
