Поскольку титан сам по себе обладает отличной коррозионной стойкостью, его обычно проводят не для дальнейшего улучшения его коррозионностойкой обработки поверхности, а для предотвращения коррозии титана в более восприимчивых соляной кислоте, серной кислоте и других неокисляющих водных растворах кислот, предотвратить коррозию в водном растворе NaCl. При щелевой и точечной коррозии иногда используется обработка поверхности.
Обработка атмосферным окислением: если титан хранится в высокотемпературной атмосфере, оксидная пленка будет утолщаться, а толщина пленки будет увеличиваться с повышением температуры и времени.Обработка атмосферным окислением эффективна при общей и щелевой коррозии титана.Метод относительно прост, но долговечность не очень надежна.Это связано с тем, что атмосферное окисление только утолщает оксидную пленку, а чистый титан утолщает оксидную пленку в коррозионной среде.Со временем он становится тоньше и в конечном итоге приводит к коррозии.Время сохранения его коррозионной стойкости определяется условиями атмосферно-окислительной обработки (Т, t) и жесткостью агрессивной среды.Предсказать это время в деталях очень сложно.Этот метод обычно не используется для материалов компонентов, требующих длительной стабильной работы.
Недостатками титана являются плохая износостойкость и такие дефекты, как питтинг на поверхности.В настоящее время его трудно применить к скользящим механическим деталям.В настоящее время активно исследуются и разрабатываются различные методы обработки поверхности.Методы, подходящие для обработки поверхности титана, включают метод мокрого покрытия, представленный Cr и Ni, метод термодиффузии, метод наплавки и метод напыления.Более продвинутыми методами являются методы упрочнения поверхности CVD, PVD и PCVD.
www.crnmc.com 
