Титан и его сплавы обладают сильной химической активностью.При температуре выше 400 °С он начинает реагировать с кислородом, азотом, водородом и углеродом, а при температуре выше 600 °С реакция идет бурно.Увеличение содержания кислорода, азота, водорода и углерода приведет к охрупчиванию металла шва из титана и его сплава, поэтому газовая защита при сварке титановой трубы ТА2 является ключевым вопросом при контроле сварного шва и зоны термического влияния. крупные зерна и перегретая структура из-за перегрева механические свойства металла будут снижены.Дефекты сварки, которые могут возникнуть при сварке:
1. Проблема с трещинами.При сварке материалов на основе титана из-за малого содержания в материале примесей серы и фосфора редко возникают горячие трещины;однако при сварке титановых материалов вероятно возникновение холодных трещин с явлением замедления.В основном из-за плохой теплопроводности титана, медленной потери тепла и крупных зерен в сварном шве;при высоком содержании газовых примесей снижается пластичность сварного соединения, особенно при большем растворении водорода в сварном шве.Водородной хрупкости.
2. Газозащита.При сварке титановых материалов из-за требований к высокой чистоте газа мы используем аргон высокой чистоты 99,999%;диапазон, который должен быть защищен газообразным аргоном, - это расплавленная ванна, зона термического влияния и основной металл каждого 10-миллиметрового участка за пределами линии сплавления с обеих сторон.Для этого необходимо специальное газозащитное устройство;внутренняя часть трубопровода защищена устройством с аргоновой газовой камерой.
3. Устьичная проблема.При сварке титана и его сплавов часто обнаруживается образование агломерированных пор вблизи линии сплавления после РТ сварки.Поры в основном водородные;поскольку растворимость водорода в титане уменьшается с повышением температуры, температура вблизи линии сплавления во время сварки высока, что приводит к растворению водорода.Если парциальное давление водорода в атмосфере вокруг зоны сварки высокое, водород в расплавленном металле трудно выделить, поэтому он агрегирует, образуя водородные поры.
После завершения сварки о качестве сварного шва в основном судят по внешнему виду и цвету поверхности сварного шва.Цвет поверхности сварного шва в основном связан с аргоновой защитой и чистотой разрыва.Если в процессе сварки титановая трубка на поверхности сварного шва выглядит синей. Если на поверхности сварочного шва имеется темно-серый цвет, немедленно прекратите сварку для ремонта, удалите все темно-серые детали и повторите сварку.
