Когда содержание водорода в титановой трубке слишком велико, ударная вязкость и прочность на растяжение с надрезом резко падают из-за хрупкости.Поэтому содержание водорода в титановых трубах обычно не должно превышать 0,015%.Чтобы уменьшить количество поглощения водорода, перед термической обработкой детали необходимо удалить отпечатки пальцев, следы прокатки, жир и другие остатки.В атмосфере термической печи отсутствуют водяные пары.Если содержание водорода в титановой трубке превышает допустимое значение, его удаляют вакуумным отжигом.Вакуумный отжиг для дегидрирования обычно проводят при давлении 538-760°С и давлении ниже 0,066 Па в течение 2-4 часов.
При температуре не выше 540 °С оксидная пленка на поверхности титановой трубки не будет значительно утолщаться, а при более высокой температуре термообработки (выше 760 °С) скорость окисления будет быстро ускоряться, а при прохождении со временем кислородное расширение войдет в материал, образуя диффузионный слой-загрязнение.Загрязненные кислородом слои имеют высокий коэффициент хрупкости, что может привести к появлению трещин и повреждению поверхности детали.
Слой загрязнения кислородом может быть удален механическими методами обработки (такими как пескоструйная обработка, камерная резка и т. д.) или химическими методами (такими как травление, химическое измельчение и т. д.).При термообработке время нагрева должно быть как можно короче, чтобы обеспечить термообработку метеорита.Это делается в вакуумной печи или нагревательной печи с инертным газом (аргоном, азотом и др.).Правильное нанесение также может предотвратить или уменьшить загрязнение деталей титановых труб при нагревании в воздушной печи.
