Титановые сплавы и изделия из титана Чтобы отразить текстуру металлических материалов и сделать поверхность металлических изделий гладкой и красивой, многие компании проводят специальную обработку поверхности, например, обычный процесс волочения проволоки из титанового сплава.Волочение проволоки из титанового сплава - это обработка эффекта волочения проволоки из титанового сплава и изделий из титана.Это стало очень популярной технологией обработки поверхности.В настоящее время титановые сплавы используются все шире и шире, и рынок предъявляет все более высокие технологические требования к проволоке из титанового сплава, и ряд продуктов для обработки труб из титанового сплава постепенно входит в нашу жизнь.
Волочение титановой проволоки заключается в обработке блестящей поверхности титанового сплава путем шлифования, чтобы яркая поверхность больше не была ярким эффектом, а была матовой поверхностью.Антикоррозийная и коррозионная стойкость трубы из титанового сплава обусловлена защитным действием своего рода диоксида титана на поверхности титанового сплава, который образует оксидный слой на поверхности.После волочения проволоки, если поверхность диоксида титана будет разрушена, коррозионная стойкость определенно ухудшится, но она не полностью защищена от ржавчины, поэтому старайтесь не использовать волочение проволоки в местах, подверженных воздействию окружающей среды.Поскольку это промышленная технология обработки, в ней неизбежно будут использоваться смазочные материалы.В процессе волочения и деформации металла, поскольку поверхность титанового сплава гладкая и шероховатость низкая, смазка затруднена, а требования к смазке также выше.Характеристики смазки напрямую определяют качество титанового сплава и чистоту поверхности, что является ключом к качеству волочения проволоки из титанового сплава.
Итак, какая смазка может улучшить процесс волочения проволоки из титанового сплава?Процесс волочения проволоки обычно делится на волочение масляной проволоки и волочение сухой проволоки.Поэтому используемые в них смазки также делятся на два типа: масляные и сухие.Вообще говоря, нити диаметром менее 0,1 мм в конечном продукте необходимо отжигать один или два раза.Если это проволока из титанового сплава диаметром менее 0,21 мм, она вытягивается со смазкой на масляной основе, а форма может быть формой с искусственным алмазом или формой с природным алмазом.При волочении проволоки большого диаметра из титанового сплава мы обычно используем обычную форму из вольфрамо-титанового сплава.
Стоит отметить, что перед волочением титанового сплава большая часть поверхности проволоки требует специальной обработки покрытия.В основном это делается для увеличения шероховатости поверхности и улучшения несущей способности мыльного порошка, тем самым решая проблему чрезмерно гладкой поверхности титанового сплава.По сравнению с традиционной оксалатной обработкой в настоящее время используется больше нереактивных покрытий, а в катанке с покрытием обычно используется порошок для волочения проволоки на основе кальция при первом волочении.В сочетании с требованиями к хранению в процессе производства также предъявляются высокие требования к его влагостойкости, и нереактивные покрытия могут хорошо реагировать.
По сравнению с традиционным покрытием из щавелевой кислоты, нереактивное покрытие имеет четыре основных преимущества: ① Поверхность покрытия ровная, имеет хорошую адгезию и способность нести мыльный порошок;② За более короткое время обработки инвестиции в оборудование более низкие, а производственный процесс более экологически чистый;③ Обладает хорошей влагостойкостью;④Это может удовлетворить потребности высокоскоростного рисования.
www.crnmc.com 
