1. Проблема трещин сварки между титановыми трубами и трубами из титанового сплава При сварке титанового сплава вероятность появления горячих трещин в сварном соединении очень мала.Это связано с тем, что содержание примесей, таких как S, P и C, в титане и титановых сплавах очень мало, а легкоплавкая эвтектика, образованная S и P, имеет мало границ зерен.Кроме того, помимо узкого диапазона эффективных температур кристаллизации, усадка титана и титановых сплавов при затвердевании невелика, а металл шва не дает термических трещин.
При сварке титана и титановых сплавов при повышенном содержании кислорода и азота в сварном шве исполнение шва или околошовной зоны становится хрупким, под действием повышенных сварочных напряжений появляются холодные трещины.Его особенностью является то, что трещины возникают через несколько часов или даже дольше после сварки и называются замедленными трещинами.Исследования показали, что основной причиной таких трещин является диффузия водорода при сварке.В процессе сварки водород диффундирует из высокотемпературной глубокой ванны в более низкотемпературную околошовную зону.Увеличение содержания водорода увеличивает количество выделяющегося в этой зоне TiH2, что увеличивает хрупкость околошовной зоны.Кроме того, объемное расширение при осаждении гидридов вызывает большее структурное напряжение., В сочетании с диффузией и аккумуляцией атомов водорода в области высокого напряжения, что приводит к образованию трещин.Метод предотвращения этого замедленного растрескивания в основном заключается в уменьшении источника водорода в сварном соединении.
2. Пористость в сварном шве между титановой трубой и трубой из титанового сплава.
Пористость является серьезной проблемой, часто возникающей при сварке титановых труб.Первопричиной образования пор является результат воздействия водорода.Основными технологическими мероприятиями по предотвращению образования пор являются:
1) Сварку производят под защитой аргона высокой чистоты, чистота аргона должна быть не менее 99,99%
2) Тщательно удалите органические вещества, такие как оксидный налет и масло, с поверхности титановой трубки, титановой пластины и проушины трубки из титановой пластины.Его можно очистить химическим и механическим способами.
3) Примените хорошую газовую защиту к расплавленной ванне и контролируйте поток и скорость потока аргона, чтобы предотвратить турбулентность и повлиять на эффект защиты.
4) Выберите соответствующие параметры процесса сварки и спецификации сварки, увеличьте время пребывания в глубокой ванне, чтобы облегчить выход пузырьков и эффективно уменьшить поры.
www.crnmc.com 
