(1) Сварочная пористость Во время сварки титановых материалов склонна к возникновению пористость.
(2) Охрупчивание и перегрев Водород является одним из самых вредных элементов в титане.Это может снизить пластичность и ударную вязкость титана и вызвать охрупчивание.Если основной металл или сварочный материал содержит большое количество водорода, его следует предварительно дегидрировать.Титан быстро соединяется с кислородом и азотируется при температуре выше 600°C с образованием диоксида титана и нитрида титана (с чрезвычайно высокой твердостью).При нагревании выше 800°С диоксид титана растворяется в титане и диффундирует вглубь внутренней структуры металлического титана, образуя промежуточный хрупкий слой толщиной 0,01-0,08 мм.Чем выше температура, тем больше время, тем серьезнее окисление и азотирование, а пластичность сварного соединения резко снизится.Кроме того, титан также легко образует с углеродом хрупкие карбиды, снижая пластичность и свариваемость.
(3) Трещины, возникающие при сварке тепловыми волнами. Обычные трещины при сварке металла включают термические трещины, холодные трещины, трещины при повторном нагреве и ламинарные разрывные трещины.Сварочные термические волновые трещины - еще один новый тип трещин, обнаруженный в последние годы.То есть своего рода трещина, образовавшаяся после многократного нагрева и охлаждения в месте сварного шва, тенденция развития которой в конечном итоге – разрушение.Чаще всего это происходит в зоне многослойного и многопроходного сварного шва (преимущественно вблизи зоны сплавления) толстостенной трубной арматуры или в месте ремонта сварного шва.Он характеризуется изменением свойств материала в области трещины (особенно снижением пластичности и ударной вязкости), релаксацией кристаллических зерен и искажением кристаллической решетки.Имеется местное упрочнение, иногда рядом с трещинами имеется несколько более мелких трещин.Он имеет сильный гистерезис, и его маскировка вреднее холодных трещин.
www.crnmc.com 
