Причины и контроль поверхностных дефектов холоднокатаного титанового листа
Вы здесь: Дом » Новости » Новости отрасли » Причины и контроль поверхностных дефектов холоднокатаного титанового листа

Причины и контроль поверхностных дефектов холоднокатаного титанового листа

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2021-09-30      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

1. Царапина
Причина: Направляющая пластина, роликовый стол, инструменты и ролики грязные, имеются прилипшие или угловатые заусенцы и т. д., прокатывающие и царапающие поверхность;операция не является осторожной, в результате чего они сталкиваются друг с другом, образуя поцарапанную поверхность.
Меры: перед прокаткой проверьте инструменты, направляющие пластины, роликовые столы и ролики и т. д. и своевременно устраните проблемы;действуйте осторожно, не тяните и не ударяйте.

2. Вдавливание металла
Причина: Краевой заусенец и хвостовой шлак проката вдавливаются в поверхность изделия.
Мероприятия: Своевременно устранять заусенцы и поверхностные инородные тела на кромке сляба.Отрежьте треснувший край и треснутую головку вовремя.

3. Неметаллическое вдавливание
Причина: Плохая экологическая санитария, пыль и инородные тела попадают на поверхность проката;после травления очистка не чистая.
Меры: Провести тщательную санитарную обработку и своевременно удалить спайки с поверхности прокатываемого изделия.

4. Ма Ханг Пок
Причина: во время корректирующего отжига на поверхности прессующей пластины или опорной пластины есть пыль и посторонние вещества.
Меры: Очистите поверхность прижимной плиты и опорной плиты перед входом в печь.

5. Следы качения
Причина: Поверхность валка сильно изношена, с ямками, ямчатой ​​поверхностью, царапинами и т.п.;поверхность валка выдавлена ​​из ямки уголком пластины.
Меры: При обнаружении следов валков требуется шлифовка или замена валков.

К нестандартным дефектам относятся:
1. Поверхностная трещина
Причина: Поступающий материал некачественный, не очищены поверхностные трещины или не очищен хрупкий геттерный слой на поверхности поступающего материала.Кроме того, процедура сокращения является необоснованной, скорость обработки проходов мала, проходов слишком много или распределение скорости обработки проходов неравномерно.
Меры: строго контролировать качество поверхности поступающих материалов, разумно распределять скорость обработки проходов, обеспечивать равномерную температуру отжига сляба и улучшать смазку прокатки.

2. Кислотные пятна
Причина: во-первых, остаточная кислота не вымывается при травлении, а плита высушивается и формируется.Одним из них является неравномерное окисление поверхности листа во время пакетного отжига и непостоянная поверхностная коррозия после травления.
Меры: травление должно быть чистым, чтобы перед сушкой на поверхности пластин не оставалось остатков кислоты;уменьшить толщину укладки для обеспечения равномерного отжига пластин;шлифовальная обработка также может быть использована для последующей спасательной обработки.

www.crnmc.com

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd.(CRNMC) была создана в июне 2012 года и имеет 4 производственные базы.

Быстрые ссылки

Оставить сообщение
Связаться

Связаться с нами

+86-574-62067577 8777
+86-574-62067577 8666
+86-15309171595 (мистер Данг)
+86-18906622969 (г-н Чжоу)
+86-18106617663 (мисс Лю)
№ 128 Linlin Rd, город Линьшань, Юяо, город Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай

Авторское право © 2023 Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd.Все права защищены.| Sitemap | политика конфиденциальности | Поддержка Leadong